알람 및 보고서 기능을 갖춘 플렉소그래픽 인쇄기 인쇄 품질 자동 웹 검사 시스템

인쇄 생산 공정 및 전후 공정 특성에 대한 심층 연구를 통해 당사는 온라인 인쇄 품질 검사 및 인쇄 불량 관리의 완벽한 솔루션을 구축했습니다.

이 솔루션은 사용자에게 생산 공정 제어 기능을 제공하며, 최종 사용자에게 완벽한 인쇄 제품을 제공하는 데 매우 중요합니다. 자동 웹 검사 시스템은 불량 감지, 제거 및 인쇄 불량 관리를 통합한 생산 품질 관리 계획을 수립합니다.

생산 공정 제어는 인쇄 품질의 실시간 감지, 실시간 생산 품질 공정 제어, 실시간 품질 발견을 의미합니다.

불량이 감지되면 장비는 자동으로 가동을 중단합니다.

불량 감지 및 제거는 불량품을 제거하여 불량품이 공장을 떠나지 않도록 방지하는 것을 의미합니다.

인쇄 불량 관리란 상세하고 포괄적인 품질 불량 기록 및 분석 보고서를 제공하는 인쇄 품질 검사 시스템을 말합니다.

불량 분류 통계 보고서를 통해 작업자는 생산 과정에서 핵심 관리 문제를 파악하고 사후 품질 관리를 수행할 수 있습니다.

정량적 분석, 추적 및 불량 데이터 통계를 제공하여 품질 관리 및 생산 관리를 지원합니다.

화즈웨이시(Huazhi Weishi)에서 자체 개발한 온라인 인쇄 품질 검사 시스템은 분산형 머신 비전 검사 시스템으로,

다양한 롤 인쇄 장비 및 인쇄 재료에 적합한 공정 제어 및 품질 보증 솔루션을 제공합니다. 이 검사 시스템은 생산 공정 관리를 위해 설계되었습니다.

인쇄 품질을 실시간으로 검사하고, 불량이 감지되면 실시간으로 경보음을 울려 생산 담당자에게 알려줍니다.

장비를 조정하여 대량의 낭비를 방지하고 생산 공정을 효율적으로 관리할 수 있도록 합니다.

다음은 당사 온라인 검사 시스템의 현장 적용 사진입니다.

2. 인쇄용 자동 웹 검사 시스템 시험 계획 설계

장비 생산 공정, 제품 재료, 결함 유형 등의 정보를 분석하여 다음과 같은 시험 스테이션 구성을 제안합니다.

시험 요구 사항을 충족하기 위한 시험 스테이션 설계표는 아래와 같습니다.

최대 제품 폭 470mm, 최대 테스트 속도 200m/min의 테스트 요구 사항을 기반으로 다음과 같은 테스트 솔루션을 제공합니다.

1) 최대 감지 속도: 200m/min

고속 이미지 획득 카드와 결합된 8K 고속 컬러 라인 어레이 카메라를 사용하여 인쇄 생산 속도 요구 사항을 충족합니다.

2) 감지 폭: 470mm; 최대 폭 450mm의 감지 요구 사항을 충족하고 여유 공간을 확보합니다.

3) 적용 가능한 테스트 재료: 백색 판지, 동판지, 금박 판지, 레이저 인쇄 판지, 라벨, 플라스틱 필름, 투명 및 반투명 재료 등

4) 이미지 획득 해상도: 0.057mm × 0.111mm

5) 가변 정보의 실시간 인식 및 감지, 소스 코드 파일과의 비교를 통해 중복 코드, 누락 코드, 잘못된 코드, 인식할 수 없는 코드 등의 결함을 감지합니다. 가변 정보 인쇄 품질 결함에는 흰색 선, 흰색 반점, 잉크 번짐, 오프셋 인쇄 및 인쇄 누락 등이 있습니다.

6) 가변 정보 감지 유형:

a) 숫자;

b) 1차원 코드: Code128, ITF25, EAN13, Code39, EAN8, UPCA, UPCE, UCC/EAN-128

일반적인 형식;

c) QR 코드: QR, DM, PDF417 등

7) 최소 점 결함 감지 크기: 0.10mm² (명암 ≥ 20DN);

8) 최소 선형 결함 감지 크기: 폭 ≥ 0.10mm, 길이 ≥ 5mm (명암 ≥ 20DN);

9) 겹침 인쇄 오프셋 감지 정확도: ± 0.10mm.

3. 결함 경보 기능 설명

온라인 인쇄 품질 검사 시스템은 결함을 감지하면 소리와 빛으로 경보를 울리고, 결함 이미지를 표시하며, 결함 정보를 기록합니다.

결함 처리 방법에는 데이터베이스 처리를 포함한 세 가지가 있습니다.

1) 음향 및 조명 경보

결함이 발견되면 시스템은 실시간으로 음향 및 조명 경보를 발생시켜 장비 담당자가 인쇄 장비를 조정하여 문제 발생 및 대량 낭비를 방지할 수 있도록 합니다.

2) 결함 이미지 실시간 표시

결함 감지 시스템 소프트웨어의 메인 인터페이스에서 결함 이미지를 실시간으로 확인할 수 있으며, 결함의 정확한 위치와 위치를 표시합니다.

결함 이미지는 필요에 따라 확대/축소할 수 있으며, 결함 목록은 "스크롤 표시" 기능을 통해 자동으로 갱신됩니다.

3) 결함 정보 데이터베이스 기록 및 결함 감지 기록 보고서 생성

결함 감지 기록은 데이터베이스에 저장되며, 결함 조회 소프트웨어를 통해 검색 및 조회할 수 있습니다.

결함 감지 기록은 향후 결함 제거 작업에도 활용될 수 있습니다.

인쇄용 자동 웹 검사 시스템 -- 호환 장비

인쇄용 자동 웹 검사 시스템은 실시간 결함 감지, 인쇄 품질 모니터링 및 생산 효율성 향상을 제공하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 다양한 인쇄 및 가공 장비에 완벽하게 통합될 수 있으며, 호환 장비는 다음과 같습니다:

• 플렉소그래픽 인쇄기(플렉소 프레스) -- 협폭, 중폭 및 광폭 라벨 인쇄에 이상적이며, 정확한 색상 등록 및 결함 없는 라벨을 보장합니다.

• 로토그라비어 인쇄기 -- 유연한 포장재 및 대량 인쇄에 완벽하며, 고속에서 줄무늬, 핀홀 및 인쇄 어긋남을 감지합니다.

• 오프셋 인쇄기 -- 낱장 급지식 또는 연속 급지식 오프셋 프레스에 적용되어 선명한 이미지 품질을 유지하고 비용이 많이 드는 재인쇄를 방지합니다.

• 디지털 인쇄기 -- 고해상도 디지털 라벨 및 포장재 프린터를 지원하여 단기간 고속 생산에서 일관성을 향상시킵니다.

• 라벨 인쇄기 -- 바코드, QR 코드 및 미세한 텍스트의 가독성을 보장하여 불량 라벨이 시장에 유통되는 것을 방지합니다.

• 포장재 인쇄기 -- 필름, 호일 및 적층 재료와 함께 작동하며, 식품, 의약품 및 산업용 포장 분야에서 널리 사용됩니다.

• 코팅 및 라미네이팅 기계 -- 표면 코팅 문제, 주름 또는 기포를 감지하여 균일한 품질을 유지합니다.

• 슬리팅 및 리와인딩 기계 -- 마무리 공정 중 결함 표시 및 정밀한 롤 관리를 가능하게 합니다.

✅ 플렉소, 그라비어, 오프셋, 디지털, 라벨 및 포장재 인쇄기와의 호환성을 갖춘 인쇄용 자동 웹 검사 시스템은 100% 결함 감지, 색상 일관성 및 생산 신뢰성을 요구하는 산업 분야의 핵심 솔루션입니다.