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자동 평바닥 8면 밀봉 파우치 백 제조기 WSD-800F

  • 8면 밀봉
  • 평평한 바닥
  • 지퍼백
  • 전문 가방 제조기 제조업체

상품 설명

애플리케이션:

WSD-800F 평바닥 8면 밀봉 파우치 백 제조기는 빛, 전기, 공기를 결합하여 서보 모터로 구동됩니다. 고품질, 고속으로 작동하며 라미네이트 필름 백 제조에 적합합니다.


적합 범위:

1. 재질: BOPP, OPP, PET, PA 및 기타 라미네이트 필름, 다층 공압출 필름, 알루미늄 호일, 알루미늄 코팅 필름, 종이 라미네이트 필름 등

2. 기계 유형: 3면 밀봉, 지퍼, 평바닥 파우치, 5개 공급 장치 (메인 서보 모터)

3. 파우치 종류:

자동 평바닥 8면 밀봉 파우치 백 제조기 WSD-800F


4. 자재 롤: 최대 폭: 1300mm, 최대 직경: 800mm


기계 기술 데이터:

1. 기계 속도:

1) 3면 밀봉: 80-120매/분

2) 1열 평바닥 파우치: 80매/분

3) 1열 평바닥 지퍼 파우치: 80매/분


2. 파우치 너비:

3면 밀봉: 100-600mm

1열 평바닥: (가로*세로*높이) 700x400x170mm

2열 평바닥: (가로*세로*높이) 250x400x60mm


3. 파우치 길이:

50-300mm (길이가 300mm를 초과하는 경우 스킵 모드 사용)

파우치 길이가 300mm 초과 500mm 미만인 경우 파우치 길이를 설정할 수 있습니다.

파우치 길이가 300mm 초과 500mm 미만인 경우 파우치 길이를 설정할 수 있습니다.



풀림 유형:

언와인드 장치: 횡방향 언와인드 샤프트, 로딩 및 언로딩은 공압 부품으로 제어됩니다.

1. 제어: 댄스 롤러, 마그네틱 브레이크 및 엔코더가 장력을 자동으로 제어합니다.

2. 기계를 멈추지 않고 접합할 수 있도록 재료 저장 구조를 추가했습니다. 상부 언와인더가 작동하는 동안 하부 언와인더는 재료 롤을 준비할 수 있습니다.


자동 평바닥 8면 밀봉 파우치 백 제조기 WSD-800F

자동 평바닥 8면 밀봉 파우치 백 제조기 WSD-800F


구동 방식:

1. 공급 장치: AC 서보 모터 제어

2. 밀봉 장치: AC 서보 모터 제어


작동 기능:

1. 열 밀봉: 밀봉 속도.

2. 온도: 비접촉식 자동 제어, LCD 표시.

3. 자동 계수: 사전 설정.

4. 완제품 봉투 배출: 처리량 사전 설정 가능.

5. 펀칭 장치: 시간 사전 설정 가능, 연속, 간격, 건너뛰기 모드 설정 가능.

6. 시작 방식: 지연 시간 선택 가능.

7. 작업 방식: 인쇄, 인쇄 안 함 (일반적으로 인쇄된 라벨 추적 가능).

8. 건너뛰기 모드: 최대 99단계 건너뛰기 모드 (길이가 300mm를 초과할 경우 건너뛰기 모드 사용).

9. 길이 측정: 색상 코드를 광전 센서 간 거리로 사용.

10. 선택: 고정, 상하 이동, 커터 조정(이중 칼날 서보 제어 방식).

11. 메시지:

a. 광전 센서 손실;

b. 온도 손실 보고;

c. 경보;

d. 서보 모터 경보;

예: 장력 경보 및 자동 정지.

12. 광전식 분할 위치 제어: 위치 추적.

13. 기계 출력: 105kW.

14. 기계 크기(길이*너비*높이): 26000*3500*1932mm.

15. 장비 전체 중량: 약 12.8톤.


언와인딩 유닛:

1. 언와인딩 구조: 공압식 팽창축을 사용하며, 공압 부품으로 고정됩니다.

2. 언와인딩 파라미터: 언와인딩 직경 ≤ Φ800mm, 폭 ≤ 1300mm.

3. 언와인딩 장력은 마그네틱 브레이크와 롤러형 엔코더로 제어됩니다. 또한 댄스 롤러와 필름 파손 방지 장치가 있습니다.

4. 언와인딩 공급 모터: 언와인딩 공급 장치는 메인 속도와 동기식으로 작동하며(모터 0.55kW + 인버터 0.75kW), 광전지를 이용한 EPC 제어 방식을 사용합니다.

5. 재료 롤 언와인딩 구조: 상하 조절 나사를 사용하여 재료를 조절합니다. 댄스 구조로 장력을 조절합니다.

6. 언와인딩 EPC: 두 개의 광전지가 필름 가장자리를 추적하고, 소형 AC 모터가 볼 스크류를 구동하여 재료 롤을 조절합니다.

7. 롤 재료 위치 지정 광전지: 고정밀 이탈리아산 광전지 3개를 사용하여 정확하게 자동 조정합니다.

8. 기계를 멈추지 않고 풀림 접합: 자재 보관 프레임이 있어 최대 35미터까지 보관할 수 있습니다. 이 프레임을 통해 제한된 시간 내에 접합 작업을 완료할 수 있습니다.


세로형 밀봉 장치:

구조: 세로형 가열 바와 냉각 바가 결합된 스프린트 프레스 구조

구동 방식: 메인 모터가 편심 링크를 구동하여 수직 이동

밀봉 압력: 표준 압력 800kg, 최대 1200kg

가열 출력: 2.5kW

수량: 가열 밀봉 4세트, 냉각 밀봉 4세트

길이: 800mm, 냉각 밀봉 480mm


세로형 지퍼 장치:

1. 구조: 세로형 가열 바와 냉각 바가 결합된 스프린트 프레스 구조. 가열 프레임은 기계 정지 시 하강하고, 재가동 시 재설정됩니다.

2. 구동 방식: 메인 모터가 편심 링크를 구동하여 수직 이동을 수행합니다.

3. 가열 출력: 2.5kW

4. 구성: 가열 밀봉 3세트, 냉각 밀봉 3세트

5. 길이 800mm, 냉각 부분 480mm


횡방향 가열 장치 (열 밀봉 6세트, 냉각 2세트)

구조: 스프링 구조의 횡방향 가열 바 프레스

구동 방식: 주 모터가 편심 링크를 구동하여 수직 이동

압력: 표준 압력 1000kg, 최대 압력 1500kg

수량: 열 밀봉 4세트, 냉각 밀봉 2세트

열 출력: 2.5kW

길이: 880mm



B. 횡방향 프레스 장치(지퍼 열 프레스)

구조: 스프링 구조의 횡방향 가열 바 프레스

구동 방식: 메인 모터가 편심 링크를 구동하여 수직 이동

수량: 2세트

초음파 장치: 중국산 유명 브랜드 초음파 장치 2세트



자동 평바닥 8면 밀봉 파우치 백 제조기 WSD-800F



측면 거셋, 각도 형상, 위치 고정 밀봉

(1) 측면 거셋 접힘 고정 길이: 이탈리아 센서 1개, 파나소닉 서보 모터 2kW로 거셋 길이 제어

(2) 측면 거셋 접힘 절단 날: 파나소닉 서보 모터 0.75kW + APEX 서보 감속기로 절단 날 제어

(3) 측면 거셋 풀림 장치(2개): 200W 감속 모터 사용. 0.6kg의 풀림 브레이크로 일정한 장력 유지. EPC 제어 장치 1세트(센서 2개), 광전지 센서가 신호를 감지하여 컨트롤러에 전달하고 감속 모터를 구동하여 필름 위치를 조정함.

(4) 측면 거셋 예열: 가열판 3세트, 6개 경로.

(5) 측면 거셋 절단 후, 에어 실린더로 거셋 필름을 흡입하고 서보 모터로 타이밍 벨트를 이용하여 거셋 필름을 이동시킴. 서보 모터를 사용하여 길이를 고정하고 동시에 열 프레스를 합니다.

(6) 10인치 대만산 터치스크린.

(7) 거셋 언와인더는 기계를 멈추지 않고 접합할 수 있습니다.


자동 평바닥 8면 밀봉 파우치 백 제조기 WSD-800F


필름 공급 장치

(1) 구조: 고무 롤러 2개 압착 방식

구동 방식: 파나소닉 서보 모터로 고무 롤러 구동, 5개의 공급 모터: 전방 공급 서보 모터 1.5kW, 중간 공급 모터 1.5kW, 후방 2개 모터 1.5kW. 풀림 장력 공급은 1.5kW 서보 모터 사용.

(2) 구동 방식: 타이밍 벨트

제어 방식: 컴퓨터 중앙 제어 방식으로 스텝 및 장력 조절

중간 장력 조절

(1) 구조: 댄스 롤러 구조

(2) 제어 방식: 컴퓨터 중앙 제어

(3) 제어 메커니즘: 댄스 롤러 구조로 웹 스텝 길이 보정

(4) (NPN) 감지 방식: 접근 스위치

(5) 장력 범위: 0.1-0.2mm (컴퓨터 설정, 상호 보정)


주 구동부

(1) 구조: 크랭크 로커 푸시-풀 방식 연결봉 구조

(2) (4KW) 구동 방식: 파나소닉 서보 모터

(3) 구동 방식: 1:10 서보 감속기가 장착된 타이밍 벨트 구동

(4) 제어 방식: 컴퓨터 중앙 제어

(5) 이동 방식: 메인 모터로 프레임 전체를 수직으로 이동


자동 위치 조정 장치

(1) 감지 방식: 반사형 광전 센서 추적 감지

(2) 정확도: 0.01~0.25mm

(3) 통합 위치 정확도: 0.5~1mm

(4) 센서 추적 범위: ±9mm

(5) 센서 보정 범위: ±9mm

(6) 위치 보정 방식: 자동 변위 보정 시스템을 이용한 서보 추적 전류 보정


온도 제어 장치

(1) 감지 방식: 열전대 감지

(2) 제어 방식: 컴퓨터 중앙 제어, PID 조정, 솔리드 릴레이 구동

(3)온도 설정 범위: 주변 온도 ~ 360℃.

(4)측정 지점: 가열봉 중앙.



절단 칼

구조: 상부 칼날 + 조정 장치 + 고정식 하부 칼날

유형: 스프링 전단 칼날

전동 방식: 서보 모터 구동, 편심 프레임에 의해 수직 이동

조정 방식: 횡방향 이동(양쪽)



자동 평바닥 8면 밀봉 파우치 백 제조기 WSD-800F


작동 원리

(1) 먼저 기계를 가동하면 두 번째 클램핑 장치가 재료를 정확한 위치로 이동시켜 한 번 절단합니다. 그런 다음 메인 재료 언와인더가 장력 구조를 통과하여 두 장의 시트로 분리됩니다.

(2) 그 후, 재활용 공정으로 들어갑니다. 메인 재료가 정확한 위치에 도달하면 파나소닉 서보 모터가 하부 재료를 목표 위치로 이동시킵니다. 동시에 하부 재료가 유입되어 압착됩니다.

(3) 압착 후, 하부 필름이 메인 필름과 밀봉됩니다. 그런 다음 서보 모터가 제어하여 복귀합니다. 밀봉이 완료되면 밀봉 모터가 복귀하고 하부 필름 공급 모터가 작업을 마칩니다. 두 번째 절단 장치가 하부 필름을 절단하고 복귀합니다. 위의 모든 동작이 완료되면 한 사이클이 끝납니다.


기타 구성 요소

(1) PE 풀림 장치 2세트, 하향식 실링 나이프 리프트 구조. 가열 길이: 800mm, 냉각 길이: 480mm.

(2) 풀림 유형: K자형 풀림 구조.

(3) 횡방향 펀칭 장치: 펀칭 프레임 2세트, 모서리 둥글게 펀칭기 2세트, 마름모꼴 펀칭기 2*4mm 2세트.

(4) 슬리팅 장치: 슬리팅 나이프는 수동으로 조정하고, 스크류 샤프트로 미세 조정 가능.

(5) 작업대: 이동식 작업대. 컨베이어 벨트는 감속 모터로 제어. 터치스크린으로 이송량 설정.

(6) 트리밍 리와인더: 2세트.


소모품 (고객 제공)

(1) 전원: 3상 380V±10%, 50Hz.

(2) 압축 공기: 0.6Mpa.

(3) 냉각수: 약 15L/min.

참고: 본 기계는 다층 고품질 기능성 봉투 제작 기계입니다. 인쇄 오차가 ±0.15mm 이내여야 하며, 인쇄, 라미네이팅 및 슬리팅 후 늘어짐을 최소화해야 합니다. 그렇지 않으면 누적 오차로 인해 제품 낭비가 발생할 수 있습니다.


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